産業空調設備
■ 電子デバイス工場
半導体や電子部品等の加工精度の微細化により、高度化されたクリーンルームが必要となってきており、高品質・高性能のクリーンルームをより経済的に建設することが当社の使命であると考えています。
豊富な実績と熟練された高度な技術力をもって、省コスト化・微細化対応技術に挑戦し、お客様の要求に対応しています。
■ 食品加工工場
HACCP等の考え方を徹底させ、より安全な食品製造を目指すことが食品加工工場に必要であると考えています。当社では、衛生的で快適な作業環境、機能的で作業効率の良い工場、高品質・ローコストの追求をコンセプトとし、室圧制御による塵埃の侵入防止等により工場内の清浄化を図ると共に、気流制御による床の乾燥促進、結露防止などの対策を行っています。
■ 医薬品製造工場
医薬品は、安全性・健全性・有効性が強く求められる製品です。クリーンな製造環境を必要とするという点では電子デバイスなどの製品と同じですが、安全性についての考えは大きく異なります。安全性を確保するためにはその製造工程がいかに手順通りに作られているかということが非常に重要であり、これらを明確に実現するシステムがGMPやバリデーションです。当社では、この点を十分に理解し、優れた施設、設備の提供に努めています。
■ MSCR （Medium and Small sized Clean Room）
これまで当社が半導体工場建設で培ってきた豊富な計画と施工実績により技術力を結集し、クリーンルーム施設を身近にする全く新しいシステムが誕生しました。
徹底した標準化により、中小規模（500～1,000m²）のクリーンルームを、経済的且つ短工期で提供することができます。
気流解析（CFD）
空調による温度・清浄度管理は、製品の歩留まりに大きく影響します。当社では、コンピューターによる気流解析を行い、事前に温度分布や気流状況等を確認し、局所的な汚染箇所・汚染発生の可能性を予測することにより、空調設計や生産ラインの設計に役立てています。
トレサ・ラベル工法
冷水配管、温水配管、冷却水配管等の漏水防止策として、当社では施工中の工程内試験として、「トレサ・ラベル工法」を導入しています。各種配管工事の「配管接続時」「配管完了時」「工程内試験」の各施工過程において、記名ラベルを貼り付けることにより、施工管理のトレーサビリティが可能となり、漏水を確実に防止しています。
